Sebagai komponen penting dalam sambungan mekanikal, prestasi pengikat bergantung pada bahan yang digunakan. Pengikat yang diperbuat daripada bahan yang berbeza mempunyai kekuatan sendiri, rintangan kakisan, rintangan suhu, dan kos, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang berbeza.
Keluli karbon adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk pengikat kerana kos rendah, kekuatan tinggi, dan kemudahan pemprosesan. Rendah - keluli karbon (seperti C1010) biasanya digunakan untuk bolt dan kacang umum, dengan rintangan kakisan yang dipertingkatkan oleh panas - Dip galvanizing atau electroplating. Sederhana - keluli karbon (seperti C1045) mencapai kekuatan yang lebih tinggi selepas pelindapkejutan dan pembajaan dan sesuai untuk bahagian struktur mekanikal. Tinggi - keluli karbon digunakan dalam aplikasi khusus yang memerlukan kekerasan yang lebih tinggi, tetapi mempamerkan ketangguhan yang lebih rendah.
Keluli aloi, dipertingkatkan dengan penambahan unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, dan nikel, digunakan secara meluas dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan keletihan, seperti automotif dan aeroangkasa. Sebagai contoh, keluli 40cr, selepas pelindapkejutan dan pembajaan, mempamerkan kekuatan yang sangat baik dan rintangan haus dan biasanya digunakan dalam pengikat untuk enjin dan jentera berat.
Keluli tahan karat terkenal dengan rintangan kakisannya dan terutamanya dikategorikan kepada tiga jenis: austenitik (seperti 304 dan 316), martensit, dan ferritik . 304 keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam industri dan ketahanan yang sangat baik, Rintangan kakisan klorida dan sesuai untuk persekitaran laut. Keluli tahan karat martensit (seperti 410) menawarkan keseimbangan kekuatan dan ketahanan kakisan dan biasanya digunakan dalam alat pemotong dan pengikat galas.
Non - logam ferus seperti aloi aluminium, tembaga, dan titanium juga mempunyai aplikasi tertentu. Pengikat aloi aluminium adalah ringan, kakisan - tahan, dan sangat konduktif, menjadikannya sesuai untuk peralatan aeroangkasa dan elektronik. Aloi tembaga (seperti tembaga) menawarkan kekonduksian dan ketahanan kakisan yang sangat baik dan biasanya digunakan dalam sambungan elektrik. Pengikat aloi titanium menawarkan kekuatan tinggi, tinggi - rintangan suhu, dan rintangan kakisan, tetapi mahal dan digunakan terutamanya dalam penerbangan dan tinggi - peralatan perubatan akhir.
Ringkasnya, pemilihan bahan pengikat memerlukan pertimbangan komprehensif terhadap sifat -sifat mekanikal, keserasian alam sekitar, dan kos - keberkesanan untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.
